FLD型碟式射流曝氣器

   一、碟式射流曝氣器介紹

FLD型碟式射流曝氣器工作原理：

（1）曝氣充氧：主要為四個途徑，噴嘴內(nèi)充氧、水平射流區(qū)充氧、垂直上升區(qū)充氧、二次紊流區(qū)充氧、氧傳遞的途徑多，氧轉(zhuǎn)移濾很高，這是其它曝氣裝置不能相比的。

（2）混合攪拌：關(guān)閉引射介質(zhì)，工作介質(zhì)從內(nèi)噴嘴高速噴射，周圍低速液體被不斷卷吸并進行動量交換，形成新的流體，周而復始，直至動量損失殆盡。動量沿程損失，流量沿程增加，最終實現(xiàn)對液體的混合攪拌。因此一過程無氧參與，故屬于無氧攪拌作用。

（3）推流原理：氣液混合物或液體從噴嘴高速噴射，與周圍液體進行動量交換后能帶動周圍液體向背對噴嘴的方向流動，因此FLD碟式射流曝氣器還具有推流作用。

FLD型碟式射流曝氣器產(chǎn)品規(guī)格

◆ FLD碟式射流曝氣器分5種型號24個不同規(guī)格，命名規(guī)則如下：

   ◆ FLD碟式射流曝氣器各型號規(guī)格尺寸

◆ 工況點：FLD碟式射流曝氣器的工況點出現(xiàn)在氣水比為2.5~3.0：1時，此時動力效率高。

  二、 設備安裝

1. 池內(nèi)清理：清理池內(nèi)污水、建筑垃圾等廢物，為設備安裝創(chuàng)造良好的施工條件。

2. 設備定位：將設備放置在預埋件上，調(diào)整和校正噴嘴中心的水平度，噴嘴間水平誤差不超過3mm,同池同氣源多臺碟式射流曝氣器噴嘴中心的水平誤差不超過10mm。

3. 設備安裝：設備定位完成后與預埋件牢固焊接，焊接過程嚴格按程序施工，采用對角焊接方式，嚴格避免收縮不均。

4.當安裝高度（噴嘴中心據(jù)池底的高度）≥1200mm時，支撐桿應采用斜撐固定，避免設備工作時晃動或抖動。

三、 設備外圍接管安裝要求

1. 供氣管：供氣管應采用支撐并固定牢靠，避免設備受重壓。

2. 循環(huán)水管：循環(huán)水管也應采用支撐并固定牢靠。

3. 每臺設備安裝完畢后，必須嚴格檢查焊接處是否牢固和連接管道的支撐點是否牢固。

四、 注意事項

1. 本設備全體采用不銹鋼304/316/PPH材質(zhì)制作，耐腐蝕和耐磨性能良好。但因該設備需常年在氣水接觸條件下連續(xù)運行，仍要求進流介質(zhì)盡可能不含或少含硬質(zhì)固體，以延長設備使用年限。

2. 碟式射流曝氣器配套循環(huán)泵進水管宜加裝5-10目管道過濾器，避免大塊雜質(zhì)堵塞碟式射流曝氣器。

3. 循環(huán)泵安裝在液位以上時，應考慮水錘對碟式射流曝氣器的沖擊，此時宜設施水錘破壞器或具有減弱水錘效應的止回閥。

4. 碟式射流曝氣器正常情況下使用，一般無需維護保養(yǎng)。但當廢水的硬度過高時，會造成設備內(nèi)部結(jié)垢，從而影響產(chǎn)品性能。因此廢水硬度過高時，應在大修期間檢查設備的結(jié)垢情況，噴嘴部分垢厚不宜超過2mm。除垢方法可采用酸洗，禁止鏟磨除垢。